โซลินอยด์วาล์วของเครื่องกดตัดอัตโนมัติมีกี่ประเภท?

โซลินอยด์วาล์วของเครื่องตัดอัตโนมัติมีกี่ประเภท?
โซลินอยด์วาล์วเป็นองค์ประกอบพื้นฐานอัตโนมัติที่ใช้ในการควบคุมของเหลวของเครื่องตัด มันเป็นของแอคชูเอเตอร์ที่ใช้ในการควบคุมทิศทาง การไหล ความเร็ว และพารามิเตอร์อื่น ๆ ของสื่อในระบบเครื่องตัดควบคุมอุตสาหกรรม โซลินอยด์วาล์วสามารถใช้ร่วมกับวงจรต่างๆ เพื่อให้ได้ผลการจัดการตามที่ต้องการ ทำให้มั่นใจในความแม่นยำและความยืดหยุ่นของเครื่องมือควบคุม โซลินอยด์วาล์วมีหลายประเภท โซลินอยด์วาล์วที่แตกต่างกันมีผลในการควบคุมตำแหน่งต่างๆ ของระบบเครื่องตัดที่แตกต่างกัน
เช็ควาล์ว;
1. บันทึกวาล์ว
2. วาล์วควบคุมทิศทาง;
3. วาล์วน้ำล้น; วาล์วประหยัดที่ใช้ในเครื่องตัดมีหน้าที่อะไร? วาล์วประหยัดที่ใช้ในเครื่องตัดได้รับการแก้ไขหรือบันทึกความยาวเพื่อควบคุมการไหลของของไหล การเชื่อมต่อแบบขนานของวาล์วประหยัดและเช็ควาล์วสามารถรวมกันเป็นวาล์วประหยัดทางเดียวได้
วาล์วประหยัดและวาล์วประหยัดทางเดียวเป็นวาล์วควบคุมการไหลแบบธรรมดา ในระบบไฮดรอลิกของปั๊มเชิงปริมาณของเครื่องตัด วาล์วประหยัดและวาล์วนิรภัยจะทำงานร่วมกัน ก่อให้เกิดสามระบบ: ระบบประหยัดความเร็วขาเข้า ระบบประหยัดความเร็วย้อนกลับ และระบบประหยัดความเร็วบายพาส
วาล์วประหยัดไม่มีฟังก์ชันตอบรับการไหลเชิงลบ และไม่สามารถชดเชยความเร็วที่ไม่เสถียรที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงโหลดได้ โดยปกติจะใช้เฉพาะกับการเปลี่ยนแปลงโหลดเล็กน้อยหรือข้อกำหนดความเสถียรที่ความเร็วต่ำเท่านั้น

ทักษะการทำงานของเครื่องตัดสี่คอลัมน์ที่แม่นยำ?
1. เมื่อผู้ผลิตเครื่องตัดสี่คอลัมน์ที่มีความแม่นยำควรวางเครื่องตัดไว้ที่ตำแหน่งตรงกลางของแผ่นแรงดันด้านบนให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของเครื่องจักรฝ่ายเดียวและส่งผลต่ออายุการใช้งาน
2. เมื่อเปลี่ยนเครื่องตัดแบบสี่คอลัมน์ที่มีความแม่นยำ หากความสูงแตกต่างกัน โปรดรีเซ็ตตามวิธีการตั้งค่า
3. หากผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องออกจากตำแหน่งชั่วคราว เขาจะต้องปิดสวิตช์มอเตอร์ก่อนออกเดินทาง เพื่อไม่ให้เครื่องเสียหายอันเนื่องมาจากการทำงานที่ไม่เหมาะสม
4. โปรดหลีกเลี่ยงการใช้เกินพิกัดเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อเครื่องและลดอายุการใช้งาน
5. เมื่อตั้งค่าเครื่องตัด ต้องแน่ใจว่าได้ปล่อยล้อตั้งค่าเพื่อให้ก้านตั้งค่าสัมผัสกับสวิตช์ควบคุมจุดตัด ไม่เช่นนั้นสวิตช์ตั้งค่าเครื่องตัดจะเปิดไปที่ ON
6. เมื่อตัดเครื่องตัดสี่คอลัมน์ที่มีความแม่นยำ โปรดอยู่ห่างจากมีดตัดหรือเขียง ห้ามใช้มือสัมผัสแม่พิมพ์มีดโดยเด็ดขาดเพื่อหลีกเลี่ยงอันตราย
ราคาเครื่องตัดสี่คอลัมน์ที่แม่นยำ
1. การตั้งค่าเครื่อง
1. แก้ไขเครื่องในแนวนอนบนพื้นซีเมนต์เรียบ และตรวจสอบว่าทุกส่วนของเครื่องจักรสมบูรณ์และมั่นคงหรือไม่ และเส้นเรียบและมีประสิทธิภาพหรือไม่
2. ขจัดคราบและเศษซากบนแผ่นดันด้านบนและพื้นผิวการทำงาน
3. ฉีดน้ำมันไฮดรอลิกป้องกันการสึกหรอ 68 # หรือ 46 # ลงในถังน้ำมัน และพื้นผิวน้ำมันจะต้องไม่น้อยกว่าด้านตาข่ายกรองน้ำมัน
4. เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟสามเฟส 380V กดปุ่มสตาร์ทปั๊มน้ำมัน ปรับและให้พวงมาลัยมอเตอร์อยู่ในทิศทางของลูกศร
2. ประกาศการดำเนินงาน
1. ขั้นแรกให้หมุนตัวควบคุมความลึก (ปุ่มปรับละเอียด) ไปที่ศูนย์
2.เปิดสวิตช์ไฟ กดปุ่มสตาร์ท ปั๊มน้ำมัน วิ่งสัก 2 นาที แล้วสังเกตว่าระบบเป็นปกติหรือไม่
3. วางกระดานดันและดึง แผ่นยาง ชิ้นงาน และแม่พิมพ์มีด ไว้ตรงกลางโต๊ะทำงานตามลำดับ
4. โหมดเครื่องมือ (การตั้งค่าโหมดมีด)
5. ปล่อยที่จับ ตกลงไปด้านล่างแล้วล็อค
6. สลับขวาและเตรียมพร้อมสำหรับการทดลองใช้
7. ดับเบิลคลิกที่ปุ่มสีเขียวเพื่อทดลองตัด และความลึกของการตัดจะถูกควบคุมโดยการปรับอย่างละเอียด
8. การปรับแบบละเอียดหมุนปุ่มปรับแบบละเอียด การหมุนซ้ายลดลงตื้น การหมุนด้านขวาลึกขึ้น
9. การปรับจังหวะ: ตัวควบคุมความสูงที่เพิ่มขึ้นในการหมุน, จังหวะการหมุนด้านขวาเพิ่มขึ้น, จังหวะการหมุนซ้ายลดลง, จังหวะสามารถปรับได้อย่างอิสระในช่วง 50-200 มม. (หรือ 50-250 มม.) การผลิตปกติเหนือระยะแรงดันจากด้านบนของ แม่พิมพ์มีดประมาณ 50 มม. มีความเหมาะสม

ผู้ผลิตเครื่อง Cupping มีความรู้ในการบำรุงรักษาเครื่องตัดอัตโนมัติ
การใช้เครื่องตัดอัตโนมัติ เนื่องจากการสึกหรอ การกัดกร่อน ความล้า การเสียรูป อายุ และปรากฏการณ์อื่นๆ ต่างๆ ส่งผลให้ความแม่นยำลดลง ประสิทธิภาพลดลง ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ สถานการณ์ที่ร้ายแรงจะทำให้อุปกรณ์หยุดทำงาน การบำรุงรักษาเครื่องตัดเป็นกิจกรรมทางเทคนิคที่ดำเนินการโดยการบำรุงรักษาและซ่อมแซมเครื่องจักร ลดการเสื่อมสภาพ ยืดอายุการใช้งาน และบำรุงรักษาหรือฟื้นฟูฟังก์ชันที่ระบุของเครื่องจักร เนื้อหาการทำงานของเครื่องตัดประกอบด้วยการตรวจสอบอุปกรณ์ การปรับแต่ง การหล่อลื่น การจัดการอย่างทันท่วงที และการรายงานปรากฏการณ์ที่ผิดปกติ เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรทำงานได้ตามปกติ ลดการสึกหรอ ความแม่นยำในการป้องกัน และยืดอายุการใช้งาน การหล่อลื่น การบำรุงรักษา และการบำรุงรักษาที่เหมาะสม
อุปกรณ์ของผู้ผลิตเครื่องตัด
ข้อกำหนดสำหรับการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาเครื่องตัดอัตโนมัติ:
การบำรุงรักษาเครื่องตัดอัตโนมัติในแต่ละวันจะต้องได้รับการจัดการโดยผู้ปฏิบัติงาน ผู้ปฏิบัติงานควรทำความคุ้นเคยกับโครงสร้างอุปกรณ์และสังเกตขั้นตอนการทำงานและการบำรุงรักษา
1. ตรวจสอบชิ้นส่วนหลักของเครื่องจักรก่อนเริ่มงาน (กะหรือขัดจังหวะการทำงาน) และเติมน้ำมันหล่อลื่น
2. ใช้อุปกรณ์ในกะอย่างเคร่งครัดตามขั้นตอนการทำงานของอุปกรณ์ ใส่ใจกับสถานะการทำงานของอุปกรณ์ และจัดการหรือรายงานปัญหาใดๆ ที่พบทันเวลา
3 ก่อนสิ้นสุดกะแต่ละครั้ง ควรทำความสะอาดพื้นผิวและพื้นผิวที่เสียดสีและสว่างด้วยน้ำมันหล่อลื่น
4. ทำความสะอาดและตรวจสอบเครื่องจักรทุกสองสัปดาห์ภายใต้สภาวะการทำงานปกติสองกะ
5. หากต้องการใช้งานเครื่องเป็นเวลานานต้องเช็ดทำความสะอาดพื้นผิวที่สว่างทั้งหมดและเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิมและคลุมเครื่องทั้งหมดด้วยฝาพลาสติก
6. ห้ามใช้เครื่องมือที่ไม่เหมาะสมและวิธีการกรีดที่ไม่สมเหตุสมผลเมื่อทำการรื้อเครื่อง
7. ควรเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกเป็นประจำ (ปีละครั้ง) เพื่อตรวจสอบว่าหน้าจอตัวกรองอุดตันและแตกหรือไม่ และชิ้นส่วนกระบอกสูบน้ำมันแต่ละชิ้นมีปรากฏการณ์การซึมของน้ำมันหรือไม่