การวิเคราะห์ข้อบกพร่องทั่วไปของระบบไฮดรอลิกของเครื่องตัดอัตโนมัติ

1. ไข้

เนื่องจากความแตกต่างของอัตราการไหลในกระบวนการไหลสื่อส่งส่งผลให้มีแรงเสียดทานภายในในระดับที่แตกต่างกัน! อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอาจทำให้เกิดการรั่วไหลภายในและภายนอกทำให้ประสิทธิภาพลดลง แต่อุณหภูมิที่สูงขึ้นจะทำให้เกิดการขยายตัวของแรงดันภายในของน้ำมันไฮดรอลิก ส่งผลให้การควบคุมไม่สามารถส่งผ่านได้ดี

วิธีแก้ไข 1 ใช้น้ำมันไฮดรอลิกคุณภาพสูง

2. ต้องจัดวางท่อไฮดรอลิกเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ข้อศอกปรากฏ

3 ใช้ข้อต่อท่อและวาล์วไฮดรอลิกข้อต่อที่ดีกว่า ฯลฯ! ไข้เป็นคุณลักษณะโดยธรรมชาติของระบบไฮดรอลิกที่ไม่สามารถกำจัดให้หมดสิ้นได้

2. การรั่วไหล

การรั่วไหลของระบบไฮดรอลิกแบ่งออกเป็นการรั่วไหลภายในและการรั่วไหลภายนอก การรั่วไหลภายในเกิดขึ้นภายในระบบ เช่น การรั่วไหลที่ลูกสูบทั้งสองข้าง และระหว่างแกนม้วนสายกับตัววาล์ว การรั่วไหลภายนอกหมายถึงการรั่วไหลที่เกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมภายนอก

วิธีแก้ไข: 1. ตรวจสอบว่าข้อต่อฟิตติ้งหลวมหรือไม่

② ใช้ซีลคุณภาพดี

3. การสั่นสะเทือน

แรงกระแทกที่เกิดจากการไหลของน้ำมันไฮดรอลิกความเร็วสูงในท่อและการกระแทกของวาล์วควบคุมเป็นสาเหตุของการสั่นสะเทือน แอมพลิจูดการสั่นสะเทือนที่มากเกินไปจะบ่งชี้เครื่องมือความแม่นยำของระบบผิดพลาด ส่งผลให้ระบบล้มเหลว

โซลูชัน 1 สายไฮดรอลิกคงที่

2. หลีกเลี่ยงการโค้งงอของข้อต่อท่อ และเปลี่ยนทิศทางการไหลของไฮดรอลิกบ่อยครั้ง ระบบไฮดรอลิกควรมีมาตรการลดการสั่นสะเทือนที่ดีและหลีกเลี่ยงอิทธิพลที่เป็นไปได้ของแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือนภายนอกต่อระบบไฮดรอลิก

เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาข้างต้นในระบบไฮดรอลิก ควรใช้ข้อควรระวังต่อไปนี้เมื่อใช้เครื่องตัด:

1.เมื่อสตาร์ทเครื่องทุกวันให้ปล่อยให้เครื่องทำงานประมาณ 1-2 นาทีก่อนตัด

2. เมื่อหยุดการปิดเครื่องนานกว่าหนึ่งวัน โปรดคลายที่จับที่ตั้งไว้เพื่อป้องกันความเสียหายต่อชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้อง ในการดำเนินการ ควรวางแม่พิมพ์มีดไว้ตรงกลางของพื้นผิวการตัด (ประมาณระหว่างทั้งสองด้านของแกนดึง)

3.ควรทำความสะอาดเครื่องวันละครั้งก่อนออกจากงานและดูแลชิ้นส่วนไฟฟ้าให้สะอาดตลอดเวลา ตรวจสอบสกรูสำหรับการล็อค

4. ควรตรวจสอบระบบหล่อลื่นในร่างกายอย่างสม่ำเสมอ และควรทำความสะอาดตัวกรองน้ำมันในถังน้ำมันเดือนละครั้ง หรือรู้สึกว่าต้องทำความสะอาดปั้มน้ำมันเมื่อมีเสียงดังเพิ่มขึ้น ถังน้ำมันเชื้อเพลิงจะถูกทำความสะอาดเมื่อเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิก

5.ใส่ใจตรวจสอบและรักษาระดับน้ำมันในถังน้ำมันตลอดเวลา พื้นผิวน้ำมันไฮดรอลิกควรสูงกว่าหลักการกรองน้ำมัน 30 ม. / ม. แต่อย่าติดตั้งถังน้ำมัน หากมีการสูญเสียร้ายแรง โปรดค้นหาสาเหตุให้ทันเวลาและดำเนินมาตรการที่เกี่ยวข้อง

6. น้ำมันไฮดรอลิกในถังน้ำมันจำเป็นต้องเปลี่ยนภายในเวลาประมาณ 2,400 ชั่วโมงของการใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเปลี่ยนน้ำมันเครื่องชุดแรกภายในเวลาประมาณ 2,000 ชั่วโมง หลังจากติดตั้งเครื่องจักรใหม่หรือเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องแล้ว ควรทำความสะอาดตาข่ายกรองน้ำมันเครื่องเป็นเวลาประมาณ 500 ชั่วโมง

7. ท่อน้ำมัน ข้อต่อควรล็อคไม่สามารถมีปรากฏการณ์การรั่วไหลของน้ำมัน งานท่อน้ำมันไม่สามารถทำให้ท่อน้ำมันเสียดสี เพื่อป้องกันความเสียหาย

8. เมื่อจะถอดท่อน้ำมันออก ควรวางแผ่นไว้ที่ด้านล่างของเบาะนั่งเพื่อให้เบาะนั่งตกลงไปที่บล็อกเพื่อป้องกันการรั่วซึมของน้ำมันหมุนเวียนตื้น โปรดทราบว่าควรหยุดมอเตอร์จนสุดโดยไม่มีแรงดันก่อนถอดชิ้นส่วนระบบแรงดันน้ำมัน

9. หากเครื่องไม่ทำงาน ต้องแน่ใจว่าได้หยุดมอเตอร์ ไม่เช่นนั้นจะทำให้อายุการใช้งานของเครื่องลดลงอย่างมาก